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微动力生活污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:31:22 阅读: 来源:干花厂家

微动力生活污水处理设备

核心提示:微动力生活污水处理设备,一直以质量为先,信誉为重,服务为诚,流水线生产,价格上乘,安装团队遍布全国各地,及时安装调试!!微动力生活污水处理设备随着水体中氮素污染日益严重,已经影响到了人类健康,我国控制N、P的排放也越来越严格.新的排放标准对脱氮工艺提出了更高的要求,传统脱氮工艺已无法满足可持续发展的要求,经济高效的新型脱氮工艺亟需开发.厌氧氨氧化(anaerobic ammonium oxidation, ANAMMOX)反应是指在厌氧或缺氧条件下,厌氧氨氧化微生物以NO2--N为受体,氧化NH4+-N为氮气的过程,凭借工艺流程简短、无需外加有机碳源、曝气能耗低、污泥产量低等优势,成为污水生物脱氮领域的研究热点.近年来,国内外研究开发了多种以厌氧氨氧化为主体的污水处理工艺,其中最为广泛的为亚硝化-厌氧氨氧化工艺(Sharon-ANAMMOX).该工艺在亚硝化阶段将原废水中50%~60%的NH4+-N转化为NO2--N,在ANAMMOX阶段,ANAMMOX菌将剩余的NH4+-N与在亚硝化生成的NO2--N进行厌氧氨氧化反应生成氮气.

目前亚硝化-厌氧氨氧化工艺已在高氨氮废水领域得到了广泛应用,而在低氨氮废水处理领域的应用尚不成熟.本课题组基于前期的研究成果,构建连续流完全混合反应器(CSTR)亚硝化-膜生物反应器(MBR)厌氧氨氧化系统,且为减少有机碳源对亚硝化及厌氧氨氧化的影响,在CSTR-MBR前端设置ABR除碳系统,将三者耦合成一体化ABR除碳-CSTR亚硝化-MBR厌氧氨氧化工艺处理生活污水,同时采用MiSeq高通量测序技术对系统内微生物进行检测,从分子生物学角度分析菌群结构变化,以期为ABR除碳-亚硝化-厌氧氨氧化工艺处理城市生活污水提供宏观和微观依据.  1 材料与方法1.1 实验装置  本实验装置由有机玻璃制成,如图 1,总有效体积16.24 L,反应器长63 cm,宽8 cm,有效高度30 cm,由ABR除碳系统、CSTR亚硝化和MBR厌氧氨氧化系统组成. ABR系统每隔室升流区和降流区隔间宽度比为4:1,折流板导向角为45℃,有效容积为8.8 L.亚硝化系统为连续流完全混合式反应器,分为曝气池和沉淀池两部分组成,有效容积分别为2.64 L和0.96 L.厌氧氨氧化反应器中设置帘式中空纤维微滤膜组件,膜孔径0.1 μm,膜面积为0.2 m2,有效容积为3.84 L. MBR厌氧氨氧化进水由ABR除碳系统出水和亚硝化出水两部分组成,以此保证厌氧氨氧化进水NH4+-N:NO2--N浓度在1:1左右.一体式反应器通过蠕动泵连续进水,由蠕动泵经中空纤维微滤膜间歇抽吸出水,抽吸周期为10 min(8 min抽吸和2 min反冲洗).整个反应器始终置于恒温水浴箱中,温度控制在(30±1)℃.验证实验  在曝气量为0.13 m3·h?1,铁炭比为1:1,pH为2.3的zui优工艺条件下,利用内循环微电解反应器连续运行90 min,进行3组平行实验。在该条件下,3组平行实验的COD去除率分别为70.17%、64.93%、68.21%,平均为67.77%,色度去除率平均93.75%,COD去除率落在模型预测值的95%置信区间(63.23%~71.17%)内。在zui佳工艺条件下,即使COD去除率取95%置信区间下限的63%,以该焦化厂混凝出水CODzui高值180 mg·L?1计算,其处理后的COD为67 mg·L?1,仍然满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)[2]中80 mg·L?1的直排标准。通过验证实验,可以验证出Design expert响应曲面法获得的模型具有较好的预测效果,即可以利用该模型对内循环微电解深度处理该焦化厂污水的COD去除率进行预测。在连续性运行实验中,该反应装置在连续运行4个月后,仍然能保持较高的处理效果,未出现填料板结、钝化现象。同时,与传统的曝气式铁炭微电解固定床反应器(仅仅没有内循环管)对比效果,在实验条件相同的情况下,传统反应器所获得的COD去除率初始为45%,但随着运行时间的延长,COD去除率逐渐降低,运行不到半个月,填料全部板结,且COD去除率降到5%以下。从运行成本上来看,内循环微电解反应器仅仅是将常规曝气式铁炭微电解中的曝气集中到了内循环管内,没有增加曝气量,甚至有时可以降低曝气量,因此,运行成本不变,但是内循环微电解处理效果显著优于传统的曝气式铁炭微电解。  1)采用静态单因素实验和响应曲面2种方法来提升焦化污水处理效果。静态单因素实验中,通过控制变量法将处理效果得到初步的提升,发现曝气量、pH和铁炭比对处理效果影响较大,且存在zui佳取值。  2)通过软件中Optimization的Numercal优化功能,得到COD去除率zui优时的zui佳工艺条件:曝气量为0.13 m3·h?1、铁炭比为1:1、pH为2.3。在zui佳工艺条件下COD的平均去除率为67.77%,色度平均去除率为93.75%,处理后污水的COD浓度均达到80 mg·L?1以下。  3)采用内循环微电解深度处理焦化污水,处理效果十分显著且高于常规曝气式微电解反应器处理效果。由于反应器具有高效的传质传热特性及流动特性,使得反应器连续运行4个月,并未出现填料板结钝化的现象。

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