【消息】Wsz2污水处理设备装置

发布时间：2020-11-17 09:12:56 阅读：次来源：干花厂家

Wsz-2污水处理设备装置

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公司累计了多年成功经验,各种污水处理与污泥脱水的设计、制造、安装等均达到同行业较高水平，获得新老客户的一致好评污水设备我们型号齐全、工艺齐全。出货量快、供应及时,保证客户工期进度。高盐度对硝化反应的影响　　盐会抑制硝化菌的生长，硝化反应对盐浓度和盐冲击都敏感。RoseM F等处理含盐废水时发现50g/L的NaCl系统中氨的去除率为48%，而没有NaCl的系统氨的去除率高达94%。ChenG H等发现盐度在4.12g/L的NaCl有利于硝化，但超过这个浓度会下降。　　2.2高盐度对反硝化反应的影响　　许多研究证实高盐环境中可以进行反硝化反应，如vanderHoekP等发现NaCl或Na2 CO3为30g/L时能够进行反硝化反应。大部分的研究结果表明反硝化效率随着进水盐度增加而降低，但是YoshieS等通过试验得出盐度为10%的反硝化活性高于盐度为2%的反硝化活性，2%盐度下嗜盐菌反硝化菌和非嗜盐反硝化菌可能共存，并且互相竞争底物，然而10%盐度下可能会导致嗜盐菌反硝化菌占统治地位，从而提高了反硝化效率。

分析其产生对立结论的原因可能是：(1)系统的构造和实验条件(如：温度、pH、废水中含有抑制微生物的化合物等)的差异;(2)系统微生物种类，如使用单一或混合的微生物，驯化或没有驯化的微生物;(3)盐加入系统的方式，如突然加入或逐渐加入。　　另外，还有研究表明，在硝化反应过程中，硝化细菌对盐度比亚硝化细菌更敏感，在达到一定盐度后硝化过程中会出现亚硝酸盐的大量积累。由于反硝化菌能够直接将NO-2 -N还原，生物脱氮可经过NH+4 -N※NO-2 -N※N2 这样的途径完成(即短程硝化反硝化生物脱氮)。短程硝化反硝化生物脱氮工艺可以减少硝化阶段的需氧量，并且可以节省反硝化阶段的有机碳源，因此，可以通过控制温度、pH值、溶解氧、游离氨以及污泥龄等条件来抑制硝化菌的活性或减少硝化菌的数量，以实现短程硝化。离心风机常见故障原因分析及处理方法1、离心风机故障原因分析及处理1)、离心风机故障处理——叶轮积灰此风机属于后倾式叶片，叶片容易粘灰。同时风机安装在窑头下面，从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上，造成叶轮失去动平衡引起风机振动。首先将窑头密封进行了改造，由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封，大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理，有少量的飞砂落下时，直接落入溜管内，人工定期清理;其次，利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰，保证风机的运行精度;再就是将风机进风口由水平进风改为下进风，虽进风阻力稍增加，但风机进风质量大为改观。采取措施后，风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少，有利于设备稳定运行。2)、离心风机故障处理——叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心540mm，与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，造成此处轴承负荷过大，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。我们根据此风机结构和现场安装位置，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm，缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。3)、离心风机故障处理——轴承选型过小对轴承进行校核，发现原设计型号为1622的双列向心球轴承额定负荷不足，使用寿命不超过3个月便损坏。我们根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑，将此处轴承改为3622的双列向心球面滚子轴承，3622轴承额定动负荷较大，虽然限转速比要求转速低一些，但从改造以后几年来看运行很正常，完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。通过以上改造，轴承的使用寿命延长到1年以上，没备运行几年再也没有出现此类故障停机现象，同时我们另制作一套风机转子，定期更换转子，对换下的转子维修备用，有效地保证窑稳定可靠运行。