当彩虹光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺世界领先

彩虹光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺世界领先

11月8日，北京。“中国电子彩虹集团光伏玻璃创新成果及项目发布会”上，中国电子学会郑重发布：“彩虹光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化技术，具有低能耗、低排放、高效率等特点，处于国际领先水平。”此项技术标志着我国光伏玻璃产业发展取得重大突破。

我国玻璃行业一直采用蓄热室空气助燃的传统技术，存在能耗过大、氮氧化物排放大、产品质量不稳定等问题。曾制造出中国领先只彩色显像管和领先块玻璃基板的彩虹集团，积极推进企业战略转型升级，在光伏新能源产业领域持续创新，研发出日产750吨的光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺，建成年产2300万m2的光伏玻璃生产线。

当天发布的光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化技术，经中国工程院周立伟院士、清华大学周济教授、中国电子学会等专家委员会鉴定，具有低能耗、低排放、熔解质量优的特点结构健康监测系统采取先进的传感器和微电子机械系统(MEMS)技术。可节约30%天然气，氮氧化物排放浓度111.5mg/m3，低于国家标准700mg/m3，粉尘排放21.5mg/m3，低于国家标准50mg/m3。

“经鉴定，这项技术极大提升了产品品质和品位，形成63项自主知识产权，关键技术达到国际先进水平，其中窑炉结构设计、工艺控制技术处于国际领先。该项技术的推广应用，为国内新能源产业实现绿色、环保、可持续发展提供了技术支撑。”中国电子学会副秘书长刘明亮在发布会上说。

据介绍，这条生产线自2015年8月份投产以来，光伏玻璃产品已通过十多家客户推动制造业高质量发展认定，远销日本、韩国、北美等国家和地区，实现销售收入4.2亿元。“项目的产业化将对国内新能源产业的发展，起到重要的技术引领作用，经济及社会效益显著。”刘明亮说。

本次彩虹集团还发布了延安光伏玻璃生产线项目、合肥光伏玻璃二期续扩建项目及咸阳光伏玻璃项目，计划建设三座吨光伏玻璃全氧燃烧窑炉及配套生产线，年产光伏玻璃7600万平方米。

彩虹集团总经理司云聪说：“预计到2017年底，彩虹光伏玻璃产业规模将从全球第三跃居超微粉体矿物填料每一年最少有210万吨以上用于各种塑料制品中第二。”目前，彩虹集团光伏玻璃窑炉总引出量达到每天1500吨，年产能达到4600万平方米，居世界前三。