纯碱市场总结，值得一看！

全行业目前共有41家制碱厂，其中5家长期停产，在产中高于100万年产厂有15家，共占产能1700万吨。行业第1是山东海化，年产能300万吨，其次是唐山三友，年产能280万吨。生产工艺上有氨碱法，联合制碱法以及天然碱法。行业年产能32003215万吨左右，其中联碱法1600万吨，氨碱法1360万吨（44%），天然碱法160万吨。产品结构上，联碱法有56种产品，但生产工艺相对复杂，就纯碱产品而言，品质较氨碱法略逊。此外，天然碱法生产的纯碱产品品质也较为一般。

纯碱成本方面，联合制碱法目前行业成本普遍在18001900元/吨，天然碱法成本较为固定，这与其生产方式有关，其使用低压蒸汽下井采矿，再与水混合提纯，其主要成本是燃料端的煤。而氨碱法制造纯碱生产成本大概在14001500元/吨，上游原材料主要是石灰石和原盐，其次就是自备电厂供应电力所需要的煤（大约占30%以内），成本控制较为稳定。重质纯碱较轻质纯碱成本高80元/吨。

国内销售而言，因制碱厂主要在北方地区，因而南方价格普遍高于北方，销售半径取决于到厂价格减去运费后的利润空间，目前行业近半销售渠道为经销商，其次是战略合作伙伴（长期稳定供货渠道）。每月行业会议会沟通价格制定，报价为半月或者月为单位，在价格波动相对剧烈期间，也会出现10天短期报价。纯碱价格变化近年呈现“M”型，波动区间在1550元/吨2300元/吨，主要是因为行业开工率相对较高，平均产能利用率在85%以上，设备的大修期也较短，从停机到再次开机仅89天，行业供需处于紧平衡态势，容易大起大落。

玻璃厂的纯碱安全库存主要取决于离供应端远近设置，纯碱厂周边地区玻璃厂安全库存在半个月左右，而南方地区普遍要高于一个月，尤其是在夏季，台风天气对船运的影响，正常78天的运输时间若无法保证，玻璃厂面临无货可用，将不得不采取将原片玻璃打碎再次回炉，保证持续开机，若不得已停机，损失将更大。