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料盒插板简易弯曲模设计熨平机煮制锅包装纸板清洗枪中频炉Frc

发布时间:2023-12-08 05:44:19 阅读: 来源:干花厂家
料盒插板简易弯曲模设计熨平机煮制锅包装纸板清洗枪中频炉Frc

料盒插板简易弯曲模设计

摘要:介绍了一种简易通用弯曲模设计。用一副模具,可以弯曲五个部位,成形同一形状不同规格的多种插板零事件。

关键词:料盒插板;弯曲模;弯曲成形工艺

1 引言

最近,我们承接了料盒插板弯曲模的设计制造。料盒插板规格如图1所示,材料为软铝,厚度为1mm。按常规设计,每种规格的料盒插板,都需要设计2副弯曲模,图1所示的2种规格需设计4副弯曲模,因此,生产成本较高。考虑到同一种规格的料盒插板批量不是很大,在确定设计方案时,决定采用简易弯曲模。

2 弯曲成形工艺

安排弯曲工序时,应仔细分析弯曲件的具体形状、精度和材料性能。用简易弯曲模弯曲成形料盒插板,其弯曲工艺需要5步,如图2所示。第1步,弯插2)质量磨损的物理意义为磨损实验前后试样质量的变化板的长舌,如图2a;第2步,弯插板的—短边,如图2b;第3步,弯插板刘称的另一短边,如图2c;第4步,弯插板的一长边,如图2d所示;第5步,弯出插板对称的另一长边,如图2e所示。

3 模具设计

3.1 模具结构

料盒插板弯曲模结构比较简单,如图3所示,凸模4直接装在模柄6上,用1根圆柱销5固定。凹模2直接用内六角螺钉7固定在下模座1上,凹模2上的定位板3用螺钉8固定在凹模假山2上。定位板3上做有腰圆形的槽,凋节其在凹模2上的位置,可以分别完成料盒插板的第一至第五步弯曲。

3.2 模具设计要点

(1)凸模设计。

凸模设计时采用图4。所示形式。为避免料盒插板在进行第3步、第5步长边弯曲时,已弯曲的由于稀土纳米粒子和部份纳米贱壁虎金属氧化物具有较好催化作用短边碰到凸模而产生变形,凸模采用非对称设计,在凸模的左侧铣去7mm高的梯形形状,仅保留8mm宽的成形面。凸模圆角半径应等于或略小于工件内侧的圆角半径,设计时,凸模圆角半径取r=0.5t(t为料盒插板材料厚度)。考虑到弯曲回弹.凸模两成形面夹角为88°。

(2)凹模设计

凹模设计时主要考虑3个问题:凹模进口尺寸L的大小,凹棋进口圆角中径R的大小及凹模两V形面之间的夹角U型接头,如图4b所示。

凹模进口尺寸L,此尺寸决定弯曲件进入凹模的深度。L小,弯曲件进入凹模的深度小,毛坯两边自由部分太多,弯曲件回弹大,不平直。L大,弯曲件进入凹棋的深度大,料盒插板短边在弯曲专业叉车时易走动,不能保证弯曲质量。考虑到弯曲料盒插板短边时的情况(弯曲工艺第二、第三步),短边端应与凹模左侧进口圆角处接触.避免弯曲时走动,确保弯曲质量。根据工艺计算可知:L≤2×3.5,取L=6mm。达成1系列重要共鸣

凹模进口圆角半径只过小时,弯曲时的力臂减小,坯料沿凹模圆角滑进时的阻力增大,从而增加弯曲力,并使毛坯表面擦伤。一般可根据材料厚度,决定凹摸圆角半径,通常R月=(3~6)t。料盒插板弯曲模具设计时,为防止料盒插板短边弯曲时毛坯滑移,通过多次试验,取R=2t。

凹模v形而之间的夹角.考虑到弯曲回弹的影响,取夹角为88°。

(3)定位板没计

定位板在设计时应考虑一定的厚度,以满足定位的需要。设计时应考虑满足3个位置定位:弯一长舌,弯一短边和弯一长边。弯曲短边时,弯曲凸摸与定位板要相碰,因此,定位板的定位侧需要做成一个斜面。

4 结束语

实践证明,谊料盒插板简易弯曲模具,实现了多种规格(不同宽度L)料盒插板在一副模具上弯曲成形,节约了模具制造费用,大大降低了生产成本,并且该模具结构简单,制造容易,在压力机上安装、调整和操作都很方便。(end)


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