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看了让人兴奋!10大最震撼的无人工厂,其中一家竟然在化纤行业!

发布时间:2022-06-09 17:51:13 阅读: 来源:干花厂家
看了让人兴奋!10大最震撼的无人工厂,其中一家竟然在化纤行业!

一、上海通用金桥工厂:386台机器人

图中展示的是上海通用金桥工厂。

这里号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。即使从全球来看,这个水平的工厂也不超过5家。偌大的车间内,真正领工资的工人只有10多位。他们管理着386台机器人,每天与机器人合作生产80台凯迪拉克。

在每一台机器人的「手」中,繁重的焊接工作如同舞蹈,充满了力量和机械的美感。

二、阿里无人仓

如今,阿里渐渐将中国科技带向国际,在外国人眼里,阿里巴巴的支付宝和菜鸟物流俨然成为了一张亮眼的名片。下面这一段视频,是阿里无人仓的全景介绍。看完以后,你能说出阿里无人仓聚集了多少国产机器人独角兽吗?

三、京东「亚洲一号」无人仓

「亚洲一号」无人仓亮相纪录片《大国重器》

早在今年6月底,京东已经有27个不同层级的无人仓投用,使京东的日订单处理能力同比增幅达1415%。

「11.11」期间,京东共有50个不同层级的无人仓投入使用,分布在北京、上海、武汉、深圳、广州等全国多地,而上海「亚洲一号」已经成为京东物流在华东区业务发展的中流砥柱。

无论是订单处理能力,还是自动化设备的综合匹配能力,「亚洲一号」无人仓都处于行业领先水平。

四、德国颠覆性发明:Celluveyor

德国自动化的强大是全球公认的。这不,脑洞大开的德国大手一挥,颠覆了沿用200多年的传送带,取而代之的是动图中这个新奇的家伙Celluveyor。

它由一个个六边形的「细胞模块」组成,每个模块都包含了三个万向轮,而每个轮子又可以独立活动。谁说德国人古板?在自动化界,永远让你惊呆!

五、国内化纤行业首台(套)国产化纤生产智能物流系统

盛虹集团主动适应大数据、云计算、人工智能新技术发展趋势,积极实施制造业「互联网+」,打造自动化、智能化、智慧化工厂,推进企业创新发展。

在盛虹集团全资子公司国望高科的纺丝车间,只有两名工人在「看管」着工作中的纺丝设备。车间内,纺丝卷绕机自动运行,一锭锭络筒整齐地摆放在卷绕机上飞速卷丝,卷绕机满卷后自动发出信号,自动落筒机通过轨道提前5分钟到达卷绕机旁,接收丝锭。

然后通过智能运输车分批装载,送至摇臂机器人处,摇臂机器人再将丝锭卸下,摆放在空丝车上,送入下道工序,一切操作都有条不紊。这是盛虹集团承担研制的国内化纤行业首台(套)国产化纤生产智能物流系统的一个环节。

机器人取丝

取丝结束

烫尾丝

装丝车

据了解,除了纺丝车间,国望高科的加弹包装车间也实现了全自动化,实现了丝车上线、出入库、裹膜、开箱、装箱、贴标、封箱、打包、码垛一条龙全自动包装功能。机器换人加物联网技术让盛虹年均节约成本1500万元,一条生产线可以节省用工127人,用工率减少34%,故障率减少55.9%,人员单产提升29.8%,产能提升33%。

如此高效而惊艳的传统制造业自动化水平,你说它该不该入榜?

六、「老干妈」生产车间大曝光

深受世界人民喜爱的「老干妈」,不仅味道好,连自动化水平也没有落后。

动图中的生产线井然有序地运作着,隔着屏幕都能闻到香辣气味。工业食物的制造,非常重要的就是标准化和稳定。

有机菜油、好辣椒、油温和炒制时间,这些因素严格按照商业机密的配方,保证了老干妈稳定的口感。

七、富士康的自动化生产线

郭台铭曾在2011年公开表示,富士康要在2014年装配100万台机械臂,在5到10年内完成首批自动化的工厂,这也就是所谓的「百万机器人计划」。这些年来,富士康一直在缓慢且稳步地实现生产自动化,并计划2020年让中国工厂自动化率达到30%。

我们虽然无法亲眼一睹现场,但从视频中也能感受到令人惊叹的自动化魅力。

八、「无人水饺工厂」现场曝光

这家震撼视野的无人车间,是我国某速冻水饺工厂的生产车间。

这里没有了埋头包饺子的工人,取而代之的是不停往返的机械手以及地表穿插有序的轨道。以前整个工厂需要200个工人,现在生产相同的东西用工却在20人以下,这意味着「无人工厂」压缩人工可达90%。

九、李群自动化:国内首条足球自动化生产线

还记得今年精彩的世界杯吗?这次比赛所用的足球不再是人工生产,而是由李群自动化设计的国内首条足球自动化生产线所生产。

这条自动化的切割机取代了传统的刀模切割,用自动化打印机取代了传统的丝网印刷,用机械手取代了传统的搬运,每个球上面还会有二维码,包含了足球生产的时间和地址等信息。

十、格力:自主研发、自主制造,五轴机械手「无人工厂」

在偌大的格力生产车间以往人挨着人的、密集的工作场面已然消失不见,取而代之的是整齐有序的自动化生产流程。

一排排的工业机器人,运动灵活自如,生产程序井井有条。

无人驾驶的运输小车,沿着特定的轨道,在厂房各处不慌不忙地行驶着。

数字化控制的生产机组,让庞大的车间内,工人变得屈指可数。目前由格力自主研发的自动化产品已覆盖工业机器人、智能AGV数控机械手、大型自动化线体等10多个领域。

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